Линия по переработке плёнки

Основные преимущества линии переработки пленки, высокая производительность. малые габариты, хорошее качество сырья на выходе, линия полностью амортизирована, что позволяет сократить расходы на персонала Линия может быть доработана и модернизирована, чтобы переработка ПЭТ пленки осуществлялась еще более качественно.

Данная линия грануляции может использоваться для пленочных, нитевых и тканевых полимерных материалов ПВД, стрейч, ПНД, ПП и других, в том числе сильнозагрязненное сырье (сырье из ТКО и более грязное сырье с полигонов). В этой линии предусмотрена переработка длинномерного габаритного сырья. Оборудование произведено из лучшего металла российского и европейского производства HARDOX 550, HARDOX 400, 9ХС, 40Х, 6ХВ2С, сталь 20, AISI 304. Оборудование защищено покрытием Lankwitzer (Германия), препятствующим образованию ржавчины, блокирующим путь воде до поверхности металла и добавляющим износостойкость к внешнему воздействию, температурному и механическому повреждению. В производстве линии используется электроника Schneider Electric, ABB. Сырье с помощью конвейера проходит через металлодетектор (определяет магнитные металлы) в гильотину, где с помощью подвижного ножа происходит нарезка материала. Далее через ленточный транспортер сырье попадает в предварительную мойку с целью отделения инородных включений (песка, грязи, камней, металлических и иных включений). Затем сырье измельчается в дробилке, где происходит дополнительная мойка. Затем сырье попадает в интенсивную наклонную мойку. Вода с загрязнениями при этом проходит через перфорацию корпуса и стекает вниз. Отмытое сырье выбрасывается через выходной бункер в подогреваемую мойку. В подогреваемой мойке происходит интенсивная отмывка плёночного сырья от органической грязи, песка, пыли, масел, строительных смесей и прочих загрязнений. Сырьё посредством шнека опускается под воду, где отмывается при помощи ротора. Попав после этого в ванну флотации сырье движется вдоль ванны за счет потока воды и вращения барабанов, происходит отделение инородных частиц (грязь, песок и др.). На дне ванны установлена система форсунок, что не дает грязи оседать, и выводиться из мойки автоматически. Уже чистая измельченная пленка попадает в пресс-отжим, который в свою очередь позволяет отделить до 97% воды. Чистая сухая пленка подается на линию гранулирования. На конечной стадии сырье плавится с помощью экструдера, фильтруется, а затем гранулируется. На выходе получается гранула правильной формы, без примесей и запаха. При гранулировании возможно добавление красителей и всевозможных добавок, меняющих свойства и вид получаемой продукции.

Возможна работа линии 24 часа в сутки с минимальными эксплуатационными расходами. Все оборудование изготовлено из толстостенного металла с применением твердосплавных материалов, закалки с целью уменьшения износа, сокращения эксплуатационных затрат. Автоматикой комплекса настраивается время нахождения материала внутри мойки и температура воды, что позволяет в зависимости от загрязнения вторичного сырья и требований к качеству конечного продукта оптимально настроить линию.